注塑行业低成本SMED(快速换模)那些事

日期: 2020/06/03
作者: 日精注塑机
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日精注塑机全电动注塑机)2020年6月3日讯  关于SMED(英文全称Single Minute Exchange of Die,简称快速换模)这件事,在注塑行业可谓是一直都很火,网上热传的一个视频说的是,在一个3000T的机台上,用了不到4分钟换了一个模具,我在惊讶于如此高效率换模的同时,更在想一个问题,是否真的有必要把“招式”练就的如此登峰造极。


一面是高昂的投资,一面是SMED的迫切需求,到底有没有什么方法能中和两方面的需求呢?就我个人经验,谈谈低成本SMED那些事。


一,公司必须树立SMED是“全民参与”而不是“孤军奋战”的思想


生产计划管理部门(简称,生管部)对SMED有着直接的影响,生管部坚持的原则“少换机,少换模,少换料”,即同一付模具尽量在同一个机台生产,在不影响后工序生产的情况下,减少换模和换料的次数。


设备及模具维护部门应该保证设备及模具处于完好状态,在换模前对相关设备进行点检确认,防止换模过程中出现意外。


二,模具预热区的建立及管理


日精注塑机,全电动注塑机


每个公司会根据自身情况评估,是否有必要建立模具预热区,以及预热的相关条件。我们公司有专门一块区域对模具进行预热,要求换模人员填写《模具预热记录表》。


预热温度超过60℃的模具,一定要做好安全措施,防止人员烫伤,预热的模温机必须有SUCTION(逆转/排水)功能,拆水排时必须对其进行遮挡,佩戴长袖的防烫伤手套。。。


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三、模具快接设备简介


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我们公司的模具多采用一些快接设备,比如模具水路的水管采用集水排,控制热流道阀针动作的气管用集气排,中子动作的油管接头采用快接插头等等,这些设备都自带防错功能,一旦确认好,后期是不会插错的。

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机械手夹具快换装置,“一公一母”(很形象的叫法),即在机械手上面安装一个“公”,每个夹具安装一个“母”,快换装置上面集成了信号传递、吸、夹等动作,这样使得夹具更换非常方便。我记得我当初买的时候一套才几千块钱,单买“母”的话更便宜。


四、辅助装置介绍


开机过程中可能需要用到脱模剂、清洗剂、防锈剂及气枪等相关工具,这时需要在机台周围做一个小盒子和挂钩等,方便换模人员拿取,如下图。


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机台连接模具的加热线,集气排,油管(控制模具抽芯)以及模温机的集水排,在换模的过程中需要临时存放,同时也是为了避免在换模时把这些东西压伤,所以需要在机台合适的位置做一些挂钩或者盒子,电线和集气排放在上面,油管和集水排放在下面,如下图(仅仅是示意图,将集水排放在红色挂钩处,实际水排是放在下面的挂钩处)。


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磁力模板确实挺好用的,就是太贵了,我曾经为一个350T的机台买过一个,当时好像是14万左右吧。那种液压的夹板便宜一些,一套在10万块钱左右吧。这个简单了解一下,毕竟投资有点大,不符合咱们今天的主题,有钱的公司可以试试看,没钱的还是想办法拧螺栓吧!


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五、建立模具临时存放区


模具预热区(或存放区)一般建在离机台比较远的地方,如果直接对模具进行周转的话,肯定会浪费时间,这时候建立模具临时存放区就显得很有必要了。模具临时存放区只有在换模的时候才有模具放置,平时一个模具没有,如下图。(示意图,离职的时候没拍原区域)


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六、如何快速使“三线合一”?


所谓“三线合一”就是指:模具的中轴线,天车吊链所在的水平线,注塑机射嘴的中轴线平行,并在同一个平面上。


1,如何保证模具的中轴线与天车吊链所在的水平线平行,并在同一个平面上呢(简称“模链平行”)?


每个模具应该有4个吊环进行起吊,这样既能保证安全(1条吊链断了,其它3条吊链不至于使模具掉落),又能保证起吊平衡。模具起吊后,最大倾斜角不超过5度。


2,模链平行后,如何与注塑机射嘴轴线平行呢?


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在天车吊链中轴线位置挂一个箭头的牌子,在注塑机射嘴对应的天车横梁上喷一条红漆(贴胶带不合适,时间长了自己就掉了)。当箭头与红漆重合后,天车停止,然后进行换模作业。


一千个读者心中肯定有一千个哈姆雷特,一千个换模高手肯定都有自己的心得体会,关于SMED那些事,各位高手肯定有自己的理解,欢迎在评论区留言,大家共同进步。