2020 - 09 - 17
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月17日讯 ​由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。
2020 - 09 - 17
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月17日讯 温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。
2020 - 09 - 17
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月17日讯 1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。
2020 - 09 - 15
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月15日讯 1、 对没有止动棒的机器用手按住安全门开关进行操作;
2020 - 09 - 15
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月15日讯 ​凹陷及缩痕(Sink MarK),是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收收缩造成的。
2020 - 09 - 14
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月14日讯 全电动注塑机之所以受到市场欢迎,是因为它具有全液压注塑机无法达到的性能
2020 - 09 - 14
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月14日讯 1、残余应力太高。在模具设计和制作方面,可以采用压力损失最小,而且可以承受较高注射压力的直接浇口,可将正向浇口改为多个针形点浇口或侧浇口,并减小浇口直径。
2020 - 09 - 14
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月14日讯 在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间,今天我们先学学如何“纸上谈兵”,然后看看实际又是怎么做的。
2020 - 09 - 13
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月13日讯 ABS 塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能, 在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置, 特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件, 需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。
2020 - 09 - 13
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月13日讯 背压简单来讲就是阻止螺杆后退的力,是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一,合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用。
2020 - 09 - 13
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月13日讯 1)蛇流纹 — 熔体从浇口进入模腔时,产生射流效应、表现在制品表面上就象一条蛇,因此称之为蛇流纹。 
2020 - 09 - 10
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月10日讯 塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
2020 - 09 - 10
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月10日讯 ​披锋又称飞边、溢边、溢料等,大多发生在模具的分合位置上,如:模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。
2020 - 09 - 10
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月10日讯 ​之前给大家分享过一些精益知识,有兴趣的小伙伴可以翻看公众号《注塑企业为什么要推进精益工作及推进方法》这篇文章,如果说精益生产是企业做强的重要保证,那么今天我们将要谈论一下企业扩张的重要保证——标准化。
2020 - 09 - 09
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月9日讯 PE为结晶性原料,吸湿性极小,不超过0.01%,因此在加工前无需进行干燥处理。 PE分子联链柔性好,键间作用力小,熔体粘性低,流动性极好,因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。 
2020 - 09 - 09
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月9日讯 这是一个经常遇到的问题,但也比较容易解决。当用工艺手段确实解决不了时,可从模具设计制造上考虑进行改进,一般是可以解决的。 
2020 - 09 - 09
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月9日讯 “LOG”就是我们生产出来的产品的品牌.可以是单一的字组成;可以是图案组成;也可以由字与图案一起组成。
2020 - 09 - 08
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月8日讯 造成注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下:
2020 - 09 - 08
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月8日讯 欠注又叫短射、充填不足、制件不满,俗称欠注,指料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满,特别是薄壁区或流动路径的末端区域。
2020 - 09 - 08
日精注塑机、全电动注塑机专业厂家2020年9月8日讯 一般产品表面光泽缺陷可分为以下三种:模具故障、成型条件控制不当、成型原料使用不当。

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